Станки сверлильные

Сверлильные станки предназначены для сверления глухих и сквозных отверстий в сплошном материале, рассверливания, зенкерования, развертывания, нарезания внутренних резьб, вырезания дисков из листового материала. Для выполнения подобных операций используют сверла, зенкеры, развертки, метчики и другие инструменты. Формообразующими движениями при обработке отверстий на сверлильных станках являются главное вращательное движение инструмента и поступательное движение подачи инструмента по его оси.

Основной параметр станка — наибольший условный диаметр сверления отверстия (по стали). Кроме того, станок характеризуется вылетом и наибольшим ходом шпинделя, скоростными и другими показателями.

Прежде всего нужно определиться, в каком режиме будет производиться работа за станком:

• Мастерам, планирующим использовать станок часто и в коммерческих целях, нужно обратить внимание на линейку моделей профессионального класса с мощностью 600 Вт и более.
• Для тех, кто будет использовать станок в бытовых целях, подойдут простые модели с мощностью до 600 Вт.

Еще один важный момент, который нужно учесть, – характеристики выполняемых отверстий:

• Для домашнего использования выбирают сверлильные аппараты, проделывающие отверстия диаметром до 16 мм.
• Для сверления больших диаметров существуют модели, делающие отверстия от 20 мм до 60 мм. Чаще всего подобные агрегаты незаменимы на производстве.
• Глубина отверстий. Чем мощнее агрегат, тем толще материал он сможет обрабатывать.

Подключение аппарата к сети:

• 220 В – стандартная мощность бытовой розетки;
• 380 В – как правило, такую мощность используют на производствах или в специально оборудованных мастерских.

На производительность и комфортабельность работы влияют следующие характеристики:

• Вес оборудования. Чем легче оборудование, тем проще его переносить с места на место или брать на выездные объекты.
• Переключатель скоростей.
• Световой прицел позволяет быстрее и точнее установить заготовку перед обработкой.

Защитный прозрачный кожух – приятное дополнение к новому агрегату. На производительность и качество работы он не влияет. При желании аксессуар можно заказать отдельно или сделать из подручных материалов. Вместо него надежнее использовать специальные защитные очки. У доброй половины сверлильных станков на подошве имеются крепежные отверстия, но их можно легко сделать самому.

Сверлильные станки делятся на следующие типы:

• Вертикально-сверлильные станки;
• Одношпиндельные полуавтоматы;
• Многошпиндельные полуавтоматы;
• Координатно-расточные станки;
• Радиально-сверлильные станки;
• Горизонтально-расточные;
• Алмазно-расточные;
• Горизонтально-сверлильные станки;
• Разные сверлильные.

Модели станков обозначают буквами и цифрами. Первая цифра обозначает, к какой группе относится станок, вторая — к какому типу, третья и четвертая цифры характеризуют размер станка или обрабатываемой заготовки. Буква, стоящая после первой цифры, означает, что данная модель станка модернизирована (улучшена). Если буква стоит в конце, то это означает, что на базе основной модели изготовлен отличный от него станок. Например, станок модели 2Н118 — вертикально-сверлильный, максимальный диаметр обрабатываемого отверстия 18мм, улучшен по сравнению со сверлильными станками моделей 2118 и 2А118. Станок модели 2Н118А также вертикально-сверлильный, диаметр обрабатываемого отверстия 18мм, но он автоматизирован и предназначен для работы в условиях мелкосерийного и серийного производства.

Бытовая модель – это, как правило, настольный сверлильный станок, который отличается компактными габаритами и устанавливается на поверхности верстака или на любом другом возвышении, которое обеспечивает удобство его использования. В подавляющем большинстве случаев это вертикально-сверлильный станок, устройство которого является наиболее типичным для оборудования подобного назначения.

Базовыми элементами сверлильного станка, используемого как в домашних, так и в бытовых условиях, выступают:

• шпиндельная бабка, в которой монтируется рабочий патрон, служащий для фиксации режущего инструмента;
• сверлильная головка, конструкция которой включает в себя шпиндельную бабку, приводной электрический двигатель и ременную передачу;
• несущая стойка-колонна, на которой монтируется сверлильная головка оборудования;
• массивная опорная плита, изготовленная методом литья из стали или чугуна (она выполняет две функции: служит надежным основанием для станка и используется для закрепления вертикальной стойки оборудования).