Установки аргонодуговой сварки (TIG)

ТИГ (TIG) сварка – аргонодуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом (или плавящимся электродом) в среде защитного газа на основе смеси аргона (Ag). Аргонодуговая сварка относится к процессу сварки плавлением. В качестве плавящего элемента используется вольфрамовый электрод, который проводит электрическую дугу на точку сварки. Вольфрамовый стержень – материал с высокой устойчивостью к плавлению, поэтому именно он используется в аргоно-дуговой сварке для поддержания дуги. Для сварки изделий из алюминия используется аргонодуговая сварка с плавящимся электродом. В качестве последнего используется электродная алюминиевая проволока. В качестве защитного газа используется аргон. Это единственный способ, которым технологически правильно можно сваривать изделия из алюминия. При сварки аргонодуговым способом сварной шов получается геометрически ровным, кристаллическая решетка получается практически идеальной, а соединение имеет высокую прочность на изгиб, удар и растяжение.

В  качестве источника питания установках аргонодуговой сварки используются инверторы с падающими или крутопадающими вольтамперными характеристиками. Такие схемы построения источников питания дают возможность более точной настройки режима сварки, что очень важно из-за затрудненного теплоотвода с боковых поверхностей вольфрамового электрода и ограничения плотности тока, определяющей стойкость вольфрамового электрода.

Как правило сварочные установки аргонодуговой сварки выполнены в форме моноблока. Внутри аргонодуговой сварочной установки комбинируют  сварочный источник, систему управления и устройство охлаждения сварочной горелки.

Современные высокопроизводительные  горелки для TIG  сварки имеют систему жидкостного охлаждения. Вольфрамовый неплавящийся электрод плохо рассеивает излишнее тепло, а жидкостное охлаждение является самым удачным вариантом для работы высоконагруженных  аргонодуговых установок.  Другой путь – более частые перерывы в работе аргонодуговой установки.

Некоторые производители изготавливают отдельные блоки для управления сваркой TIG, которые могут быть состыкованы с различными типами ИП, имеющими необходимую вольтамперную характеристику.

В месте контакта вольфрамового электрода и свариваемого изделия протекает ток короткого замыкания, который при падающих вольтамперных характеристиках достигает максимально возможных значений. Площадь контакта электрода и свариваемого материала вызывает перегрев и разрушение вольфрамового электрода. Разрушаясь, вольфрамовый электрод загрязняет сварочную ванну и процесс сварки нарушается. Для предотвращения этих последствий используется система безконтактного зажигания сварочной дуги. Для этого используется генератор высокочастотных импульсов-осциллятор.